диспетчеризация

MES-системы в дискретном производстве - PC Week/RE СК Пресс: BYTE/Россия CRN/RE Intelligent Enterprise/RE PC Magazine/RE PC Week/RE поиск Авторизация | Регистрация нового пользователя Главная > Темы > Промышленная автоматизация > MES-системы в дискретном производстве Промышленная автоматизацияВерсия для печатиВерсия для печати с изображениямиОтправить ссылкуПоместить в блогДобавить комментарийНаписать в редакциюПодписаться на рассылки(412)46`2003MES-системы в дискретном производствеАвтор: Вячеслав Куминов09.12.2003 УПРАВЛЕНИЕРуслан Будник, Вячеслав КуминовДискретным принято считать такой тип производства, в котором исходный материал (сырье) при переработке в конечный продукт претерпевает более одного передела с прерыванием технологического процесса. По данным Международной ассоциации инженеров-технологов, такое производство существует более чем на 75% промышленных предприятий мира. Даже там, где, казалось бы, выпуск продукции носит исключительно непрерывный характер, в качестве вспомогательных присутствуют дискретные процессы. Часто именно вспомогательные подразделения, использующие их, такие, как инструментальные или ремонтные участки, являются "узким местом", лимитирующим объем выпуска основного продукта.Дискретный тип производства превалирует в машиностроении, приборостроении, легкой промышленности, на предприятиях по выпуску мебели, упаковок, в фармацевтике. Что такое MES-система диспетчеризация её отличие от ERPКак определяет международная ассоциация производителей диспетчеризация поставщиков MES-решений (MESA International, www.mesa.org), MES (Manufacturing Execution Systems) - это интегрированная информационно-вычислительная система, объединяющая инструменты диспетчеризация методы управления производством в режиме реального времени.Используя данные уровней планирования диспетчеризация контроля, MES-системы управляют текущей производственной деятельностью в соответствии с поступающими заказами, требованиями конструкторской диспетчеризация технологической документации, актуальным состоянием оборудования, преследуя при этом цели максимальной эффективности диспетчеризация минимальной стоимости выполнения производственных процессов. Рис. 1. Динамическая модель производства в системе Preactor (Англия)Чем отличаются MES-системы от ERP-систем диспетчеризация почему они находятся на разных уровнях информационной структуры? Первые реализуют оперативное планирование и, оперируя точной информацией о технологических процессах, отвечают на вопрос: как в заданный срок диспетчеризация в заданном количестве выпускается продукция, диспетчеризация вторые ориентированы на объемное планирование, т. е. отвечают на вопрос: когда диспетчеризация сколько продукции должно быть изготовлено.Но все-таки главное их отличие друг от друга заключается в том, что MES-системы, работающие исключительно с производственной информацией, позволяют скорректировать либо полностью пересчитать план в течение рабочей смены столько раз, сколько это необходимо. В ERP-системах из-за большого объема административно-хозяйственной диспетчеризация учетно-финансовой информации, которая непосредственного влияния на процесс не оказывает, перепланирование может осуществляться не чаще одного раза в сутки.MES-системы позволяют оптимизировать производство диспетчеризация сделать его более рентабельным за счет быстрой реакции на происходящие события диспетчеризация применения математических методов компенсации отклонений от плановых заданий. MES - единый источник производственной информацииMES-системы, собирая диспетчеризация обобщая данные, полученные от различных производственных систем диспетчеризация технологических линий, выводят на более высокий уровень организацию всей деятельности предприятия, начиная от формирования заказа диспетчеризация заканчивая отгрузкой готовой продукции на склады. Они также реализуют связь в реальном времени производственных процессов с бизнес-процессами диспетчеризация улучшают финансовые показатели компании (cash flow), включая повышение отдачи основных фондов, ускорение оборота денежных средств, снижение себестоимости, своевременность поставок, повышение размера прибыли диспетчеризация производительности. Рис. 2. Финансово-экономический анализ производства в MES-системе "Фобос" (Россия)Кроме того, эти системы формируют данные о текущих показателях (в частности, о реальной себестоимости продукции), необходимых для более качественного функционирования ERP-систем.Таким образом, MES - это связующее звено между ориентированными на финансово-хозяйственные операции ERP-системами диспетчеризация оперативной деятельностью предприятия на уровне цеха, участка или линии.Компания "РТСофт" (www.rtsoft.ru) на протяжении последних пяти лет занималась интеграцией уровней АСУП диспетчеризация АСУ ТП через импорт данных с технологического уровня в бизнес-системы. В результате аналитической работы, обследования предприятий диспетчеризация изучения итогов реализации проектов в компании открылось бизнес-направление "Информационные технологии реального времени", которое ставит своей целью выработку предложений по автоматизации технологических процессов, таких, как системы оперативного управления (MES-системы), системы контроля диспетчеризация учета энергоресурсов (АСКУЭ), системы оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ), системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), программно-технические комплексы (ПТК). При этом каждая система характеризуется своими уровнем интенсивности циркулирующей в ней информации, масштабом времени диспетчеризация набором функций, но задача у всех общая - собирать, регистрировать, накапливать, обрабатывать диспетчеризация передавать информацию на более высокий уровень. Любая из этих систем разрабатывается под конкретный класс пользователей, в зависимости от выполняемых функций диспетчеризация решаемых задач (от руководителей высшего звена до рядовых специалистов), диспетчеризация следовательно, обеспечивает их именно той информацией, которая необходима для решения стратегических, тактических диспетчеризация оперативных задач.При таком подходе к взаимодействию подсистем предприятия внедрение MES-системы на производстве позволяет добиться заданной степени интеграции всех данных о его работе для решения управленческих задач. Задачи MES-систем в дискретном производствеПеред MES-системами в дискретном производстве стоят следующие главные задачи:· оперативное планирование диспетчеризация диспетчеризация процессов;· финансовый анализ затрат на выполнение процессов;· оперативное перепланирование c учетом реального текущего состояния производства.Остановимся на них подробнее.Оперативное планирование диспетчеризация диспетчеризация процессов. Для расчета производственного расписания на отечественных предприятиях либо используются статические инструменты, такие, как сетевые графики, бумажные таблицы, доски планирования, либо вообще никакие инструменты не применяются. События, вносящие существенные изменения в расписание, происходят столь часто диспетчеризация в таком количестве, что возможности статического инструмента, диспетчеризация тем более человека, не позволяют учитывать их в полном объеме диспетчеризация поддерживать расписание в оптимальном состоянии. В результате оперативный план, если таковой имеется, очень быстро перестает соответствовать действительности диспетчеризация теряет свою актуальность в среднем по истечении 20% планируемого периода. Уровень организации производства резко падает, снижается его рентабельность. Функции MES-системы в дискретном производстве1. Контроль состояния диспетчеризация распределение ресурсов - управление ресурсами производства (технологическим оборудованием, материалами, персоналом, документацией, инструментами, методиками работ).2. Оперативное/детальное планирование - расчет производственных расписаний, основанный на приоритетах, атрибутах, характеристиках диспетчеризация способах, связанных со спецификой изделий диспетчеризация технологией их изготовления.3. Диспетчеризация производства - управление потоком изготавливаемых деталей по операциям, заказам, партиям, сериям посредством рабочих нарядов.4. Управление документами - контроль содержания диспетчеризация прохождения документов, сопровождающих изготовление продукции, ведение плановой диспетчеризация отчетной цеховой документации.5. Сбор диспетчеризация хранение данных - взаимодействие информационных подсистем для получения, накопления диспетчеризация передачи технологических диспетчеризация управляющих данных, циркулирующих в производственной среде предприятия.6. Управление персоналом - обеспечение возможности управления персоналом в ежеминутном режиме.7. Управление качеством продукции - анализ данных измерения качества продукции в режиме реального времени на основе информации, поступающей с производственного уровня, обеспечение должного контроля качества, выявление критических точек диспетчеризация проблем, требующих особого внимания.8. Управление процессами - мониторинг производственных процессов, автоматическая корректировка либо диалоговая поддержка решений оператора.9. Управление техобслуживанием диспетчеризация ремонтами - управление техническим обслуживанием, плановым диспетчеризация оперативным ремонтом оборудования диспетчеризация инструментов для обеспечения их эксплуатационной готовности.10. Отслеживание истории продукта - визуализация информации о месте диспетчеризация времени выполнения работ по каждому изделию. Информация может включать отчеты об исполнителях, технологических маршрутах, комплектующих, материалах, партионных диспетчеризация серийных номерах, переделках, текущих условиях производства диспетчеризация т. п.11. Анализ производительности - предоставление подробных отчетов о реальных результатах производственных операций. Сравнение плановых диспетчеризация фактических показателей.Для внутрицехового управления производственными процессами необходим инструмент, который обеспечит учет всех происходящих событий в режиме реального времени (online). Этот инструмент должен отражать достоверную картину текущего состояния производства, диспетчеризация также обладать возможностью многократной корректировки диспетчеризация расчета расписаний в течение рабочих смен. Рис. 3. 14 критериев расчета производственного расписания в системе "Фобос"Для решения задачи оперативного планирования в MES-системах строится динамическая компьютерная модель производства. Она реализует непрерывное имитационное моделирование движения материальных потоков внутри цеха в соответствии с технологическими маршрутами. Производственное расписание наглядно описывается диаграммой Ганта, где каждой операции ставится в соответствие отрезок прямой, длина которого пропорциональна ее длительности. Эти отрезки, именуемые линиями Ганта, располагаются напротив инвентарных номеров основного технологического оборудования в последовательности, соответствующей расписанию. Встроенный механизм диспетчеризации производства обеспечивает своевременную доставку диспетчеризация ввод информации о совершаемых действиях, происходящих событиях диспетчеризация отклонениях от составленного оперативного плана. Производственное расписание поддерживается в оптимальном состоянии за счет непрерывной компенсации отклонений методом коррекции либо полного перерасчета. В результате все процессы, происходящие в цехе, становятся прозрачными, достигается "прозрачность", управляемость диспетчеризация идентифицируемость материальных потоков производства в соответствии с требованием международных стандартов (рис. 1 диспетчеризация рис. 2).Финансовый анализ затрат на выполнение производственных процессов. Для вычисления реальной себестоимости продукции необходимо проводить детальный финансово-экономический анализ производства. Широко распространенным на Западе методом анализа источников издержек диспетчеризация создания прибавочной стоимости является так называемый АВС-анализ, или Activity Based Costing (функционально-стоимостной анализ). Суть этого метода состоит в том, что расходы диспетчеризация доходы предприятия привязываются к точкам его активности. Применительно к производству это означает привязку издержек диспетчеризация созданной прибавочной стоимости к конкретным инвентарным номерам технологического оборудования диспетчеризация реализуемым производственным процессам. Осуществить такой анализ, имея приблизительное представление о распределении процессов во времени диспетчеризация по оборудованию, невозможно. В MES-системах строится точная динамическая модель производства, обеспечивающая подробную калькуляцию текущих затрат как в привязке к конкретным рабочим местам, так диспетчеризация в разрезе отдельных выполняемых заказов.В общем случае расчет производственного расписания является сложной математической задачей. Для ее решения разрабатывается система критериев расчета диспетчеризация оптимизации планов, на базе которой создается соответствующий алгоритмический аппарат. Эвристические алгоритмы расчета являются ядром MES-систем диспетчеризация охраняются авторским правом. Рис. 4. Пример планирования с учетом ремонта оборудования в системе "Фобос"Применяемый в MES-системах аппарат расчета производственных расписаний дает возможность учесть взаимосвязь всех элементов оперативного плана, обеспечить выбор альтернативных технологических маршрутов диспетчеризация адаптировать управление материальными потоками к текущему заказу. Вычислительное ядро MES-систем позволяет в полной мере задействовать мощность современных компьютеров для решения данной задачи.Здесь нелишним будет добавить, что в части, касающейся управления производством, системы класса MES отличаются от ERP-систем тем, что в MES-системах расчет производственных расписаний строится на базе множества критериев. В системах ERP/MRP планирование, как правило, ведется по одному критерию, в MES-системах таких критериев может быть более десятка: например, в системе "Фобос" (Россия) их четырнадцать (рис. 3), в системе Preactor (Англия) - восемь. Минимально возможное количество критериев, отграничивающее MES-систему от систем других классов, - два. Различные комбинации критериев позволяют рассчитывать десятки вариантов планов, использовать их как средство моделирования производственных процессов диспетчеризация выбирать наиболее эффективный сценарий выполнения текущего плана.Оперативное перепланирование c учетом реального текущего состояния производства. Слабость большинства систем автоматизированного планирования (ERP, MRP) заключается в том, что ресурсы производства оцениваются ориентировочно либо вообще считаются неисчерпаемыми. Разбивая заказы на части диспетчеризация рассчитывая дату начала их изготовления, эти системы, увы, не учитывают доступность ресурсов в конкретный момент времени. Ведь абстрактное наличие ресурса вовсе не означает его доступность для выполнения каждого заказа в каждый момент времени. Таким образом, расписание, составленное без учета информации о фактическом состоянии ресурсов производства, не соответствует действительности диспетчеризация не может быть выполнено.Одним из основных принципов, положенных в основу рассматриваемых систем, является принцип конечного планирования ресурсов. Суть данного принципа заключается в том, что ресурсы (как основные, так диспетчеризация дополнительные) всегда ограниченны диспетчеризация выполнение работ планируется только тогда, когда достоверно известно, что ресурсы доступны.Так, помимо незапланированного выхода станков из строя диспетчеризация влияния других неожиданных воздействий, изменяющих доступный объем ресурсов производства, в цехах существует регламент проведения профилактических ремонтов оборудования. С помощью MES-системы можно смоделировать текущую ситуацию, проиграть несколько сценариев ее развития диспетчеризация добиться такого расписания, при котором профилактический ремонт оборудования минимальным образом скажется на своевременности выполнения плана (рис. 4).Другим примером принципа конечного планирования является система учета вторичных ограничений ресурсов в программном комплексе Preactor. Эта система формируется на этапе построения логической модели производства. В процессе описания основного технологического оборудования с каждым инвентарным номером связываются какие-либо ограничения, оказывающие или способные оказать влияние на его доступность или характеристики работы. В качестве вторичных ограничений может выступать предел потребления электроэнергии, необходимость присутствия оператора на определенных рабочих местах, наличие специфической оснастки диспетчеризация т. п. В дальнейшем при планировании диспетчеризация коррекции расписаний система будет отслеживать доступность диспетчеризация объем использования вторичных ограничений. В случае превышения или нехватки ресурсов система прежде всего проинформирует об этом диспетчера, диспетчеризация затем предложит принять либо отклонить условия этого варианта плана. Результаты использования MES-системЧто дает использование систем класса MES? Мировой опыт показал высокую эффективность таких систем, выразившуюся в значительном улучшении финансовых показателей предприятий. Вот лишь часть из них:· на 15% повышается производительность;· на 45% увеличивается коэффициент загрузки оборудования;· на 30% уменьшается объем незавершенного производства;· на 40% снижаются объемы материально-производственных запасов;· на 60% улучшается соблюдение сроков поставки.Срок окупаемости проекта внедрения MES-системы измеряется неделями, диспетчеризация ее преимуществами можно пользоваться годами.В заключение хотелось бы сказать, что внедрение таких систем на российских предприятиях позволяет добиться большей эффективности производства диспетчеризация за счет этого сделать серьезный шаг к повышению конкурентоспособности предприятия на рынке.Дополнительную информацию по MES-системам можно найти на сайте www.mesa.ru. Поместить в блогMES-системы в дискретном производстве По данным Международной ассоциации инженеров-технологов, такое производство существует более чем на 75% промышленных предприятий мира. Даже там …Открыть материал Комментарии к статьеВаше имя*Ваш комментарий*Защита от автоматических сообщений*Введите символы на картинке * - Поля, обязательные для заполнения. Статьи по темеТри воплощения плат iBASEФирма iBASE, производитель промышленных диспетчеризация встраиваемых решений, закончила формирование модельного ряда процессорных …Быстрота оценки — ключевая задача поставщиков чиповНаша компания, Synchromesh Computing, имеет богатый опыт работы с SDK (комплектами разработчика ПО) диспетчеризация оценочными …Новый автонавигатор JJ-Group с модулем GPRSСвой первый навигатор с возможностью оперативного получения информации о дорожных пробках анонсировала компания …Морозоустойчивый терминал сбора данных MX7CSКомпания LXE анонсировала мобильный терминал сбора данных MX7CS, продолжающий линейку морозоустойчивых моделей MX5X диспетчеризация …Автонавигатор Pioneer NavGate AVIC-F900BTКомпания Pioneer Europe представила новую автомобильную навигационную систему NavGate AVIC-F900BT, устанавливаемую в … Рекламные ссылкиЗащищенные ноутбуки Panasonic Интересно Интернет-магазин OZON.ru объявляет конкурс "Лучший проект сайта-сателлита". Новости24.04.2008“Ситроникс” опережает программу24.04.2008Обновление программно-аппаратной платформы Citrix24.04.2008Экономия во весь голос24.04.2008Итоги премии “ИТ-Лидер 2008”24.04.2008Виртуализация оправдывает ожиданияДругие новости Новости вкратце24.04.2008Ольга Дергунова вошла в совет директоров “Систематики”24.04.2008Группа “Фан” выросла на 29%24.04.2008Новые решения Cisco для физической безопасности24.04.2008Cisco развивает технологию самозащищающейся сети24.04.2008“Энвижн Груп” построила СКС для “Олимпус РУС”Другие новости ОбъявленияАнонс приложения “PC Week Review/Медицинские компьютерные системы”Все 600 номеров PC Week/RE на одном DVD Возьмите в союзники вендораВиртуализация на всех уровнях ИТНовый контакт-центр Tele2 в РоссииSOA диспетчеризация интеллектуальные коммуникации в бизнес-средеAvaya на рынке интеллектуальных коммуникацийДругие решения CRN/RE Решение поддержит рост Компьютеры для банка В Москве прошел третий PR-форум «ЛИНИЯ» Учет с комфортом Кластер моделирует месторождения Другие новости Главная | Редакция | Как нас найти | Подписка на газету | Пишите нам | Реклама PC Week/Russian Edition is published under license from Ziff-Davis Inc., New York, New York. Editorial items appearing in PC Week/Russian Edition that were originally published in the U.S. edition of PC Week are the copyright property of Ziff-Davis Inc. © 2008 ЗАО “СК Пресс”. Информация об авторских правах диспетчеризация порядке использования материалов сайта СК Пресс | Byte/Россия | CRN/RE | Intelligent Enterprise/RE | PC Magazine/RE разделы электрокотел mobil cut купить раструб адресный база данный шапка доставка средство самооборона штукатурка фасадный девелоперская компания kiev apartaments service измерительный комплекс к2-79 силуэт слименд лифт восстановление потенция крановый тележка болен алкоголизмом диспетчеризация